Entrer dans le secteur nucléaire a été un saut de qualité en raison de la grande exigence du marché

La société asturienne Dogram, spécialisée dans la métrologie et la numérisation 3D, à travers ses services avec des technologies telles que les scanners laser, la photogrammétrie et les lasers de précision, consolide le le concept de métrologie 4.0 au service d’une industrie de plus en plus exigeante.

La numérisation des espaces et des processus est devenue un instrument indispensable des entreprises industrielles pour améliorer leur compétitivité. La métrologie et la numérisation 3D sont les spécialités de Dogram, une société asturienne fondée en 2013 par Carlota Abello, Rocío Cachero, David Cañal et Antonio Martos.

S’il est vrai qu’à ses débuts, la société était axée sur le secteur patrimonial et architectural, tout a changé en 2015 à la suite du programme « PDG recherché » du CEEI avec lequel ils ont incorporé un nouveau partenaire et se sont tournés vers le secteur industriel. Cette adaptation a été réalisée progressivement par le biais d’études avec les principales entreprises industrielles et d’ingénierie des Asturies afin de détecter les problèmes et les solutions possibles. « Nous avons réalisé que nous pouvions apporter des solutions technologiques en appliquant les connaissances que nous avions déjà aux processus et aux espaces industriels. Le plus grand défi a été d’adapter nos connaissances et notre technologie d’un secteur à un autre », note Rocío Cachero, cofondatrice et directrice technique de Dogram. Bien que plus de 90 % de son chiffre d’affaires provienne de projets pour le monde industriel, « nous continuons à nous poursuivre et nous continuons à développer des travaux pour la partie architecture et patrimoine », précise Carlota Abello, cofondatrice et directrice du développement commercial de Dogram.

L’innovation et le talent comme signes d’identité

Travailler avec des entreprises comme ASTURFEITO, CEPSA, IDOM ou Empresarios Agrupados n’est pas un hasard, c’est le fruit de l’effort, de l’innovation et du talent. Depuis Dogram, ils expliquent qu’ils investissent de nombreuses ressources dans « le développement professionnel et la mise à jour technologique des personnes qui composent l’équipe » car « ils sont un atout indispensable pour obtenir et exécuter des projets de valeur ».

L’innovation est un autre pilier sur lequel repose la croissance et l’évolution de l’entreprise. Mais parfois, l’innovation ne consiste pas à développer une technologie à partir de zéro, mais à adapter quelque chose de déjà existant pour le faire mieux. « Notre méthodologie de travail ne consiste pas à inventer une nouvelle méthode de capture 3D, mais plutôt à « stresser » les technologies existantes pour les pousser à une limite supérieure », précise Rocío. La vérité est que la composante innovante est présente dans la vie quotidienne de Dogram, ce qui témoigne de la croissance qu’ils ont axée sur « l’automatisation des projets et la fourniture de services de plus précieux à l’industrie grâce à la métrologie 4.0 et aux jumeaux numériques », explique Carlota.

Personne ne doute de l’énorme défi que plante l’entretien et la modernisation des installations industrielles, en particulier celles qui ont 30 ou 40 ans d’activité, ce qui n’est pas le cas avec les installations les plus récentes qui sont généralement pleinement adaptées à l’industrie 4.0. Les industries plus anciennes voient, petit à petit, comment l’information et les connaissances servent à optimiser les processus. « Nous travaillons à fournir des outils et des informations par le biais de la numérisation 3D et des transformations vers des jumeaux numériques à ces installations industrielles », a déclaré Dogram. « Ces outils contribueraient à la maintenance prédictive, à la prévention des risques professionnels et à la planification de projet », conclut Carlota.

La vérité est que les jumeaux numériques sont une solution indispensable pour effectuer des modifications de conception sur site. Il faut penser que ces technologies permettent de réaliser des économies de coûts et de réduire les problèmes si elles sont réalisées de manière rigoureuse et précise. Depuis Dogram, ils ne veulent pas parler de chiffres concrets car « chaque projet est différent », mais seulement les avantages et les économies qui permettent le travail collaboratif à distance depuis différents pays sur un modèle numérisé et éviter d’avoir à visiter physiquement l’installation chaque fois que la vérification minimale doit être effectuée donne une idée que cette forme de travail vient pour rester. C’est pourquoi ils sont fiers d’avoir de nombreux clients « convertis qui n’envisagent pas de réaliser un projet d’ingénierie dans une installation sans numérisation 3D de base ».

Un autre domaine d’action est celui lié au contrôle dimensionnel des processus de fabrication.Aujourd’hui, les grandes entreprises qui promettent la fabrication spécialisée d’équipements sont de plus en plus exigeantes en matière de conception et de contrôle de la qualité, avec l’apparition d’un nouveau concept tel que la métrologie 4.0. « Nous sommes très spécialisés dans ce domaine, en fait, nous avons déjà réalisé des services tant au niveau national qu’international, en particulier pour le secteur éolien on shore et off shore », explique Carlota. De plus, comme l’explique Rocío, « nous aidons nos clients à optimiser leurs processus de fabrication sur place. Parfois, ceux-ci fabriquaient de manière plus traditionnelle et nous les aidons à emprunter le chemin de la numérisation 3D, avec des économies de coûts importantes et en leur permettant de fournir un produit de meilleure qualité ».

L’introduction dans la fabrication d’équipements et de pièces de rapports innovants de contrôle dimensionnel détaillés et visuels permet à toutes les personnes impliquées dans les projets, souvent des entreprises de différentes parties du monde, d’avoir une « langue » commune, objective et rigoureuse. « Cette façon de travailler facilite l’analyse, la prise de décisions stratégiques et une porte pour résoudre les conflits potentiels qui surviennent tout au long du développement de projets d’ingénierie très complexes et de longue durée », note Carlota.

Solutions pour le secteur nucléaire

L’industrie nucléaire est un secteur qui, comme beaucoup d’autres, n’est pas exempt de besoins. Pour des raisons radiologiques, dans certains cas, il est préférable d’exécuter une planification numérique que de devoir accéder physiquement à certaines zones de ce type d’installation. Ces restrictions de sécurité font de ce secteur l’un des plus exigeants, « pour nous, travailler dans le domaine nucléaire a été un énorme saut de qualité, c’est un secteur stratégique qui nécessite de la rigueur, de la méthodologie et de la sécurité de l’information », déclare Rocío. « Depuis 2019, nous avons travaillé sur d’importants projets de numérisation 3D dans quatre des cinq centrales nucléaires actives en Espagne, obtenant la reconnaissance d’un travail de haute qualité exécuté avec beaucoup de sérieux et de fiabilité. « Recevoir ces commentaires de clients qui travaillent avec un niveau d’exigence très élevé est pour nous une grande motivation pour continuer à nous améliorer jour après jour », explique Carlota.

L’un des projets développés par Dogram l’année dernière dans ce secteur concernait une partie sensible du confinement du recteur nucléaire. Dans ce cas, il s’agissait d’une partie qui n’était pas documentée et qui, en cas de nécessité de remplacement ou de panne, la solution n’était pas du tout claire. En raison du peu de temps dont ils disposaient, ils ont dû stresser la technologie en utilisant « un scanner laser à longue portée pour caractériser un petit échantillon qui servirait par la suite à faire de l’ingénierie inverse ».

Futur prometteur

L’avenir de Dogram est ambitieux et évolutif, son pari se concentre sur le fait de continuer à travailler pour devenir une entreprise de référence en métrologie et numérisation 3D en Espagne et accroître la présence internationale. Leur plan de surveillance technologique leur permettra de continuer à fournir de meilleures solutions visuelles et des environnements plus inversifs pour les jumeaux numériques avec la réalité virtuelle ou sensorielle. Depuis la société, ils défendent qu’ils veulent « continuer à enrichir » les services dans lesquels ils sont déjà spécialistes : « nous voulons continuer à nous améliorer et ne pas offrir quelque chose de standard », souligne Carlota.

L’entreprise est optimiste quant à la situation des entreprises industrielles espagnoles, ils estiment qu’elles sont de plus en plus conscientes de la transformation numérique, de l’industrie et de la métrologie 4.0, domaines dans lesquels Dogram « peut être un grand partenaire de croissance ».

Fuente: Conecta Industria